Comet Yxlon x射线技术用于可视化组件的内部结构，而不会破坏它们-从最小的机电部件到大型飞机发动机.
控制产品质量
完美的质量保证是业务增长的关键. 使用x射线技术的无损检测(NDT)帮助制造商保证最高的产品质量, 可靠性, 并且安全，避免产品召回, 生产停止, 或宕机. Comet Yxlon系统使x射线检测非常方便、快速和经济.
工业x射线应用于
- 首件检验
- 质量保证和材料分析
- 故障分析，e.g.、缺陷、孔隙、裂缝、夹杂物
- 装配检查
- 外部和内部结构的测量
- 样品检验，小批量生产，100%检验
- 过程控制
快速有效地检测几乎所有尺寸的部件
用工业x射线系统可以检测的物体范围是巨大的, 从半导体行业的微米级组件到完整的汽车发动机.
密集部分内部的强大外观
与医学成像中使用的x射线相比, 工业x射线的能量更强, 因为生产中使用的大多数材料比有机组织具有更高的辐射吸收密度. 用于无损检测的Comet Yxlon系统的能量范围从20千伏到600千伏.
工业x射线是如何工作的?
除了要检查的对象, 现代工业x射线基本上需要一个x射线源和一个x射线探测器. x射线源从焦点点发射辐射到一个锥形并穿过物体. 然后，辐射被一维线探测器阵列(LDA)或二维平板探测器(数字探测器阵列)拾取, DDA), 类似于一个超大的相机传感器.
正确的焦点点:迷你，中观，微型和纳米焦点
根据它们的焦点光斑大小, 不同的x射线源称为微型, 中间, 微, 和nano-focus. 现代澳门彩票网系统具有高x射线源剂量功率和高效探测器，可实现非常快速的成像, 可与视频媲美.
强大的CT技术和图像增强
作为所有工作流的单一用户界面, Comet Yxlon软件Geminy使用自动化, 向导, 并预设引导用户顺利完成检测过程. 除了, 其强大的CT技术促进了最佳零件尺寸谱, 速度, 还有图像质量. 软件过滤器减少甚至消除典型的工件，以获得可靠的检查结果和高质量的数据.
准直器减少散射辐射
才华横溢的, 需要最高分辨率的高对比度图像来可靠地检测最小的细节和潜在的缺陷. 光阑(准直仪), 哪些是直接放在辐射源出口窗口前面的, 能在扫描过程中捆绑辐射并减少干扰的散射辐射吗, 尤其是扇束CT.
x光，CT, 2D, 3D，有什么区别?
简而言之:虽然术语“工业x射线”指的是生成组件二维(2D)图像的经典荧光检查过程, 工业计算机断层扫描(CT)是结合二维图像切片创建三维(3D)模型的数字x射线方法.
工业x光有多安全?
安全的辐射防护, x射线系统设计有铅防辐射外壳或安装在防辐射掩体中. 特殊的保险丝电路防止系统在x射线激活时被打开.
超越经典x线和CT:计算机层析成像
计算机层析成像用于x射线系统中不能旋转的平面部件, 比如飞机舱门, 或者是平板微芯片, 那里的层析成像比CT快得多.
供您下载的基本信息
x光手册(pdf)
