从故障分析到表征和工艺优化,Comet Yxlon x射线和CT系统为质量控制和保证开辟了新的可能性.

用于各种应用的工业x射线和CT检查

无论是汽车行业的100%在线测试,还是随机产品样品的在线抽查,x射线和CT的无损检测都是质量控制和保证的重要工具. 不管是什么应用, Comet Yxlon系统帮助制造商达到最高的质量标准, 安全, 在避免生产停止和停机的同时提高可靠性.

电池的CT扫描

确定根本原因:故障分析

当零件不符合其要求的材料标准或不能执行其预期功能时, 工程师, 科学家开始进行故障分析,以调查不合格的可能原因. 避免客户投诉和进一步的拒绝, 专家们使用x射线和CT系统来确定根本原因并确定责任. 失效分析的结果记录在质量检验报告中,并可用于优化生产工艺.

部件特性:确定重要的特性

在很多情况下, 部件的使用或进一步加工需要有关质量的信息, 几何, 并确保其承载能力符合行业标准或制造商要求. 使用Comet Yxlon检测系统, 特性描述可以用支持评估的软件和工作流完全或部分自动化地执行. 描述为后续处理步骤提供输入,例如.g.,通过指定接平面位置或设置孔位.

将不同层次的自动化集成到检验过程中

优化生产效率:过程控制

Comet Yxlon x射线和CT检测系统确定有助于识别生产质量不利趋势的特征, 因此,制造商可以在早期阶段启动对策并优化生产参数——在代价高昂的拒收或质量索赔发生之前. 在这个过程中, x射线和CT系统提供有价值的数据,这些数据可以与来自其他生产过程步骤的信息联系起来,以充分利用工业4的力量.0.

用不同的电子元件检查CL

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