高度复杂的, 敏感的, 电动汽车(ev)中使用的昂贵部件(如电池)需要CT等现代测试方法来确保安全性和性能——比如由人工智能和深度学习支持的CT检查.
利用CT应对电动汽车检测挑战
作为一个快速发展的行业分支, 电动交通要求先进, 面向未来的检测技术，其广泛的质量控制应用. 与主要汽车制造商合作, Comet Yxlon不断研究和开发高效可靠的CT检测新解决方案. 应用包括电池的质量保证, 电动马达, e-mobility-specific铸件, 还有轮胎之类的零件, 由于车辆重量和扭矩的增加，它们暴露在更高的应力和磨损下.
检查电池——电动汽车的心脏
在电动汽车中, 电池的性能对可靠性至关重要, 范围, 以及整个车辆的寿命. Comet Yxlon CT系统为汽车和电池制造商提供可靠的CT检测, 高度精确的检测数据，e.g.，有助减少大批量生产时的废料. 计算机断层扫描用于测试电池的原材料, 单个细胞, 单元被打包成一个模块, 这些模块连接到电池系统或电池组中.
高效的电池质量保证
电池生产的主要挑战之一是高废品率. 由于这是一个很大的成本问题，在进一步处理之前检测缺陷细胞是很重要的. Comet Yxlon CT检测系统涵盖了广泛的无损质量保证和计量应用技术. 这包括阴极/阳极的悬垂测量，以及作为电池最重要缺陷类型的污染和夹杂物的检查.
电池模块可靠的CT检测
非常严格的组件和连接公差以及接触焊接的特殊要求使得电池单元的堆叠制造电池模块成为一项具有挑战性的任务. 使用Comet Yxlon系统的计算机断层扫描为细胞堆叠方向的质量评估提供精确的检查结果, 房屋焊缝, 电池连接焊缝, 以及TAB焊. 除了, 使用Comet Yxlon层析技术可以对已经安装在模块中的单元进行悬垂测量.
用CT测试电池系统和电池组
当电池模块组装成一个电池系统时, 它们连接到系统外壳上, 通常是金属铸件, 用来冷却. 使用Comet Yxlon CT检测系统，制造商可以检查电池模块与外壳的连接, 哪个具有散热器的功能，以确保所有组件都能正常工作.
电池洞察智能检测，由蜻蜓深度学习提供动力.
从分割到自动悬垂测量-电池洞察, 澳门彩票网的新蜻蜓电池软件包，使CT检查电池很容易, 快, 而且前所未有的高效. 创新的蜻蜓电池解决方案基于专家训练的深度学习(DL)模型，可以根据您的确切要求进行定制. 内置规格的ai驱动包执行精确的测量和评估，并根据您的个人需求提供详细的报告. 消除操作人员对电池检查的偏见, 受益于适合您规格的交钥匙解决方案, 和蜻蜓一起开启智能自动化的力量!
强大的CT系统扫描转子和发夹定子
转子和定子的检测是电机质量检测中两个最关键的应用，特别是确定发夹焊接接头的附着面积和总孔隙体积. Comet Yxlon接受了挑战，以其出色的分辨率改进了FF35 CT，并通过其225kV介焦管改进了UX20在线系统，为代工厂提供了精确的质量检测数据.
异步电动机转子铸造缺陷检测
当铝被浇铸到钢板上以制造异步电动机的鼠笼时, 铸造缺陷，如空洞和孔隙可能发生. 对于这些密集的成分, Comet Yxlon开发了自己的CTScan 3线探测器阵列(LDA), 具有前所未有的信噪比, 动态范围, 像素间距为254 μm. 使用的是cscan 3.g., 在FF85 CT或UX50, 能否提供高质量的上下连接环和钢层内铝的孔隙率图像.
新组件，新解决方案:电动汽车专用铸件
在创新的电动汽车行业, 新颖的部件有时需要新的测试方法来确保功能和安全操作. 仅举一个例子:电动马达，电池系统和逆变器的铝铸外壳. 因为它们配备了一体化水冷却, 密封性对安全起着至关重要的作用, 考虑到发动机系统的高电流和高电压. x射线检查和CT扫描也可以用来检查所有通道是否对冷却液体开放.
