多材料设计, 电动车, 自动驾驶:在快速变化的汽车行业, 质量保证必须跟上新的挑战. 就像这个行业一样，Comet Yxlon系统也在不断发展.
支持不断变化的质量控制需求
在汽车行业, 由于组件的多样性，质量保证一直是非常通用的. 随着向新驱动系统和连接的转变, 这项任务的复杂性进一步增加了. Comet Yxlon支持汽车制造商和原始设备制造商，以最具成本效益和可持续的方式生产最高质量的产品，并在出现不良品之前防止其发生.
工业x射线在汽车上的应用
- 金属铸造
- 电子产品
- 电动车
- 轮胎
金属铸件、汽车电子设备和轮胎的x射线和CT检查
x射线技术在汽车领域的经典应用包括金属铸件, 如发动机部件和底盘部件, 还有电子和机电元件, 如传感器和控制装置, 和轮胎.
电动汽车的挑战:更大的部件，多材料
向电动汽车的过渡给汽车行业带来了各种挑战:
- 铸件正变得越来越大，越来越复杂，以减少装配步骤
- 减轻重量的需要导致使用新的材料，如碳纤维增强塑料
- 电气化需要的更少, 但通常是多材料组件(铝, 塑料, 灌封化合物, 铜, 钢)
- 电池单元、电池模块和完整的电池系统成为关键部件
解决方案:用于在线和在线测试的CT系统
Comet Yxlon提供高精度CT系统(例如.g., 用于原型和系列前开发), 在不破坏零件的情况下揭示零件的内部结构. 从最初的抽样到生产过程中的检验, 工业CT开辟了极好的可能性&D实验室受益于FF20 CT的灵活性, FF35 CT和FF85 CT系统及其出色的精度和准确度, 在生产环境中使用的通用检测系统UX20和UX50很容易, 操作直观，机械坚固.
使用自动化来简化检验过程
因为它的体积很大, 汽车行业是生产驱动型行业，受到价格压力的影响. Comet Yxlon系统使用自动检测过程来降低复杂性, 例如:创建自动化的测试报告, 记录尺寸精度和图像质量, 或者通过计算机辅助评估促进用户独立的检查决策, 也被称为自动缺陷识别(ADR).
汽车质量解决方案:子午线轮胎检测
今天, 数以百计的Comet Yxlon检测系统被集成到全球的生产线中，以全自动检测组件, 包括铸件和轮胎. 仅举一个例子:结核杆菌感染在线检测系统是子午线轮胎最成功的x射线检测系统，它可以从每个轮胎收集有价值的数据，用于统计过程控制和生产反馈.
